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钢结构厂房工程—大型钢结构预埋件施工技术改进

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钢结构厂房工程—大型钢结构预埋件施工技术改进

发布日期:2016-08-02 00:00 来源:http://www.otialia.com 点击:

  修建以越来越多元化的方式不断呈现,因为钢结构厂房工程的很多运用,使修建艺术冲破了传统钢筋混凝土工程的捆绑,使大空间、大跨度的功用请求与外部造型请求完结交融,但网架结构支座预埋件试工的疑问不可避免。虽然改善传统施工办法,能够削减工序,但埋板下部的缝隙仍也许存在,极易给工程质量留下危险。

  网架支座新式施工技术,经过围蔽柱头、埋板并周圈预留投料口,灌浆料超高灌入,溢浆管求证密实的办法施工,确保了支座埋板下方灌浆料填充密实。埋板上支设一个溢浆孔,确保了埋板传递荷载的有用面积,最大极限地避免了应力会集。

  高强度螺栓的选用,使孔加工在钢结构厂房工程制造中占有很大比重,在精度上请求也越来越高。

  ①制孔的质量

  a)精制螺栓孔。精制螺栓孔(A、B级螺栓孔-I类孔)的直径应与螺栓公称直径持平,孔应具有H12的精度,孔壁外表粗糙度Ra≤12.5μm。其孔径答应误差应契合规矩。

  b)通常螺栓孔。通常螺栓孔(C级螺栓孔-Ⅱ类孔)包含高强度螺栓(大六角头螺栓、扭剪型螺栓等)、通常螺钉孔、半圆头铆钉等的孔。孔的答应误差应契合规矩。

  c)孔距。螺栓孔孔距的答应误差应契合规矩。

  ②制孔办法

  在焊接结构中,不可避免地将会发生焊接缩短和变形,因而在制造进程中,把握好什么时候开孔将在很大程度上影响产品精度,特别是关于柱及梁的工程现场衔接部位的孔群的尺度精度直接影响钢结构厂房工程设备的精度。通常有四种状况:

  第一种:在构件加工时顶先划上孔位,待组装、焊接及变形纠正完结后,再划线承认进行打孔加工。

  第二种:在构件一端先进行打孔加工,待组装、焊接及变形纠正完结后,再对另一端进行打孔加工。

  第三种:待构件焊接及变形纠正后,对端面进行精加工,然后以精加工面为基准,划线、打孔。

  第四种:在划线时,思考了焊接缩短量、变形的余量、答应公差等,直接进行打孔。

  机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。

  气体开孔,最简略的办法是在气割喷嘴上设备一个简略的隶属设备,可打出φ30的孔。

  钻模和板叠套钻制孔。这是目前国内没有盛行的一种制孔办法,运用夹具固定,钻套应选用碳素钢或合金钢,热处理后钻套硬度应高于钻头硬度HRC2~3。

  钻模板上下两平面应平行,其误差不得大于0.2mm,钻孔套基地与钻模板平面应坚持笔直,其误差不得大于0.15mm,全体钻模制造答应误差契合有关规矩。

  数控钻孔:这些年数控钻孔的开展更新了传统的钻孔办法,无需在工件上划线,打样冲眼,全部加工进程主动进行,高速数控定位,钻头行程数字操控,钻孔效率高,精度高。

江西11选5  制孔后运用磨光机清除孔边毛刺,并不得损害母材。

  1、抗滑移系数是高强度螺栓衔接的首要规划参数之一,直接影响构件的承载力,因而构件冲突面不管由制造厂处理,仍是由现场处理均应对立滑移系数进行测验,测得的抗滑移系数最小值应契合规划请求本条是强制性条文。

江西11选5  在设备现场局部选用砂轮打磨冲突面时,打磨规模不小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应与构件受力方向笔直。

  除规划上选用冲突系数小于等于0。3,并明确提出可不进行抗滑移系数实验者外,其他状况在制造时为断定冲突面的处理办法,必须按请求的批量用3套同原料,同处理办法的试件,进行复验。一起并附有3套同原料,同处理办法的试件,供设备前复验。

  2、高强度螺栓终拧1h时,螺栓预拉力的丢失已大多数完结,在随后一两天内,丢失趋于平稳,当超越一个月后,丢失就会停止,但在外界环境影响下,螺栓扭矩系数将会发生变化,影响查看结果的准确性。为了统一和便于操作,本条规矩查看时刻同必定在1h后48h以内完结。

  3、本条的结构因素是指规划因素形成空间太小无法运用专用扳手进行终拧的状况,在扭剪型高强度螺栓施工中,因设备次序,设备方向思考不周,或终拧时因对电动扳手运用把握不熟练。致使终拧时尾部梅花头上的棱端部滑牙(即打滑),无法拧掉梅花头,形成终拧扭矩是未知数。对此类螺栓应操控必定份额。

  4、高强度螺栓初拧,复拧的意图是为了使冲突面能密贴,且螺栓受力均匀,对大型节点着重设备次序是避免节点中螺栓预拉力丢失不均,影响衔接的刚度。

  5、强行穿入螺栓会损害丝扣,改动高强度螺栓衔接副的扭矩系数,甚至连螺母都拧不上,因而着重自在穿入螺栓孔,气割扩孔很不规矩,既削弱了构件的有用载面,削减了压力传力面积,还会使扩孔处钢材形成缺点,故规矩不得气割扩孔,最大扩孔量的约束也是根据构件有用载面和冲突传力面积的思考。

  6、关于螺栓球节点网架,其刚度(挠度)往往比规划值要弱,首要因素是因为螺栓球与钢管衔接的高强度螺栓紧固不牢,呈现空隙,松动等未拧紧状况,当下部支持体系撤除后,因为衔接空隙,松动等因素,挠度显着加大,超越标准规矩的限值。


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